СНИЖЕНИЕ АБРАЗИВНОГО ИЗНОСА ЭЛЕМЕНТОВ МЕЛЬНИЦ УДАРНО-ИНТЕГРАЛЬНОГО ДЕЙСТВИЯ С ПРИМЕНЕНИЕМ ТВЕРДЫХ БЕЗВОЛЬФРАМОВЫХ СПЛАВОВ TIC-TINI
https://doi.org/10.26518/2071-7296-2017-2(54)-48-52
Аннотация
В работе рассматривается получение композиционных материалов на основе тугоплавкого соединения TiC c переходным сплавом из никелида титана, который обладает высоким уровнем демпфирования. Применение данного связующего материала позволяет существенно повысить теплостойкость, прочность, пластичность, и тем самым абразивную износостойкость бил дезинтеграторных установок в процессе эксплуатации. Для условий дорожного строительства наиболее пригодным является сверхтонкое измельчение смеси, как наиболее производительный и менее энергоемкий процесс. Достоинством данного типа измельчительных установок является их сравнительная компактность.
Об авторах
В. В. Акимов
Сибирский государственный автомобильно-дорожный университет (СибАДИ)
Россия
Россия
доктор технических наук, профессор кафедры «Автомобили, конструкционные материалы и технологии» ФГБОУ ВО «СибАДИ»
644080, г. Омск, пр. Мира,5
А. И. Громовик
Сибирский государственный автомобильно-дорожный университет (СибАДИ)
Россия
Россия
кандидат технических наук, доцент кафедры «Строительная механика и геотехнологии» ФГБОУ ВО «СибАДИ»
644080, г. Омск, пр. Мира,5
А. Ю. Грязнов
Сибирский государственный автомобильно-дорожный университет (СибАДИ)
Россия
Россия
инженер кафедры «Автомобили, конструкционные материалы и технологии» ФГБОУ ВО «СибАДИ»
644080, г. Омск, пр. Мира,5
Список литературы
1. Прокопец, В.С. Увеличение работоспособности мельниц ударного действия с применением повышенной теплостойкости / В.С. Прокопец, В.В. Акимов // Башкирский химический журнал. − 2005. – Т.12. − №3. − С.81-83.
2. Хайнике, Г. Трибохимия / Г. Хайнике. – М. : Мир, 1987. – 584с.
3. Молчанов, В.И. Активация минералов при измельчении / В.И. Молчанов, О.Г. Селезнев, Е.Н. Жирнов. − М. : Недры, 1988. – 208с.
4. Крагельский, И.В. Трение и износ / И.В. Крагельский. – М. : Машиностроение, 1968. − 480 с.
5. Клеймс, И.Р. Износостойкость элементов измельчителей ударного действия / И.Р. Клеймс, Х.Х. Удэмыйс. – М. : Машиностроение. – 1986. – 160 с.
6. Андриевский, Р.А. Нанокомпозиты на основе тугоплавких соединений: состояние разработок и перспективы / Р.А. Андриевский // Материаловедение. – 2006. – №4. – С. 20-26.
7. Панов, В.С. Твердые сплавы WC-Co, легированные карбидом тантала. Обзор / В.С. Панов, А.А. Зайцев // Порошковая металлургия и функциональные покрытия. – 2015. – №2. – С. 44-48.
8. Орданьян, С.С. Жаростойкость и жаропрочность легированных твердых сплавов WC- Co-Ni-RE(MN) / С.С. Орданьян, И.Б. Пантелеев, Т.В. Лукашова // Порошковая металлургия и функциональные покрытия. – 2010. − №2. – С. 23-25.
9. Акимов, В.В. Механизм жидкофазного спекания твердосплавных композитов TiС- TiNi / В.В. Акимов // Известия высших учебных заведений. Черная металлургия. – 2006. – №6. – С.33-35.
10. Акимов, В.В. Жаростойкость безвольфрамовых твердых сплавов TiC- TiNi в зависимости от объемного состава композиции при нагреве до высоких температур / В.В. Акимов, А.Ф. Мишуров, Е.В. Акимова // Известия высших учебных заведений. Черная металлургия. – 2016. – Т.59. – № 10. – С. 688-691.
11. Геллер Ю.А. Инструментальные стали / Ю.А. Геллер – М: Металлургия. – 1975. – 580с.
12. Термомеханическое упрочнение твердосплавных пластин, используемых для обточки колесных пар / А.Ю. Попов, Н.Г. Васильев, А.А. Рауба // Жележнодорожный транспорт Сибири: проблемы и перспективы: Тех. доклад научн. практ. конф. – Омск, 1989. – С.83.
Рецензия
Для цитирования:
Акимов В.В., Громовик А.И., Грязнов А.Ю. СНИЖЕНИЕ АБРАЗИВНОГО ИЗНОСА ЭЛЕМЕНТОВ МЕЛЬНИЦ УДАРНО-ИНТЕГРАЛЬНОГО ДЕЙСТВИЯ С ПРИМЕНЕНИЕМ ТВЕРДЫХ БЕЗВОЛЬФРАМОВЫХ СПЛАВОВ TIC-TINI. Научный рецензируемый журнал "Вестник СибАДИ". 2017;(2(54)):48-52. https://doi.org/10.26518/2071-7296-2017-2(54)-48-52
For citation:
Akimov V.V., Gromovik A.I., Grjaznov A.Yu. DECREASE IN ABRASIVE WEAR OF ELEMENTS OF MILLS OF SHOCK AND INTEGRATED ACTION WITH USE OF SOLID BEZVOLFRAMOVY TIC-TINI ALLOYS. The Russian Automobile and Highway Industry Journal. 2017;(2(54)):48-52. (In Russ.) https://doi.org/10.26518/2071-7296-2017-2(54)-48-52
Просмотров: 453
Послать статью по эл. почте 